氯氣是一種重要的化工原料
具有劇du、強氧化性、強腐蝕性等危險特性
在生產、儲存等過程中
一旦安全管控不到位
可能發生中毒、爆炸等事故
安徽蕪湖“8.29"氯氣泄漏事故
2020年8月29日,位于安徽蕪湖鳩江區境內的某化工液氯工段在對液氯槽車充裝液氯過程中,發生氯氣泄漏,造成相鄰企業19人受傷住院、直接經濟損失48萬元。
事故的直接原因:該化工在萬向節(鶴管)存在局部嚴重減薄情況下進行液氯充裝作業,由于充裝液氯壓力超過萬向節減薄部位的承載能力,導致減薄部位發生塑性斷裂,造成液氯瞬間泄漏,引起人員中毒。
河北滄州“5·13"氯氣中毒事故
2017年5月13日,河北滄州某橡膠股份有限公司發生氯氣泄漏事故,導致該公司現場員工及附近人員中毒,周邊群眾1000余人被緊急疏散,事故造成2人死亡、25人入院治療。
事故的直接原因:該公司違法改造特種設備,違規在液氯壓力管道上加裝電加熱圈,致使壓力管道管壁在高溫環境下腐蝕加速變薄,最終不能承受管內壓力,發生破裂,造成液氯大量泄漏。
云南“9·17"氯氣中毒事故
2008年9月17日,云南某集團電化有限公司發生氯氣泄漏,事故造成71人中毒。
事故直接原因:液氯充裝站操作工將液氯鋼瓶充滿、關閉液氯充裝閥后,沒有及時調節液氯充裝總管回流閥,充裝總管短時壓力迅速升高,造成充裝系統壓力表根部閥門上部法蘭的墊片出現泄漏。泄漏的液氯氣化擴散,造成操作工和下風向其他崗位的6名操作工以及正在企業二期建設項目施工的64名施工人員不同程度中毒。
山東德州“5·9"液氯鋼瓶爆炸事故
1985年5月9日,山東德州石油化工廠發生液氯鋼瓶爆炸事故,造成3人死亡、2人重傷。
事故的直接原因:事發時化工廠電解車間液氯工段已充裝6只0.5噸的液氯鋼瓶,當第7只鋼瓶即將充裝完畢時,鋼瓶突然發生爆炸。爆炸的氣瓶是工廠1984年購入的舊氣瓶,在充裝液氯前,操作工曾發現瓶內流出無色透明的粘稠液體,但未引起重視,將氣瓶推到液氯充裝平臺上放置,隨后被誤充入液氯。由于瓶內殘存的芳香烴(事故后查明無色透明的粘稠液體為芳香烴)與液氯發生劇烈化學反應,產生高溫高壓,導致氣瓶超壓爆炸。
氯氣報警器
鑒于氯氣的嚴重危害,氯氣報警器作為一種專門檢測氯氣泄漏的儀器,在眾多生產型企業得到廣泛應用。其主要由氣體探測器和氣體報警控制器構成,具有靈敏度高、反應精確、誤差小等特點,能夠有效預防中毒、火災、爆炸事故的發生。
工業生產領域:氯氣報警器在氯氣廠、化工車間、制藥廠、化肥廠、造紙廠、釀造廠等工業生產場所具有至關重要的作用。這些場所中,氯氣可能作為原料或反應物使用,存在泄漏風險。氯氣報警器能夠實時監測氯氣濃度,確保生產安全,防止工人中毒。
公共設施:污水處理廠、自來水廠等市政設施在處理或輸送水的過程中可能使用氯氣進行消毒,因此也需要安裝氯氣報警器以防止泄漏。此外,在噴漆房、實驗室等場所,也可能產生含氯的廢氣或廢液,氯氣報警器同樣不ke或缺。
儲存和運輸領域:煉油廠、油庫、液化氣站、煤氣站、加油站等場所存儲和運輸大量易燃易爆物質,氯氣泄漏可能引發火災或爆炸。安裝氯氣報警器可以實時監測氯氣濃度,確保儲存和運輸過程的安全。
其他領域:在航空航天、隧道施工、地鐵施工等地下施工過程中,也可能遇到含氯氣體泄漏的情況。氯氣報警器能夠提前預警,幫助工作人員及時采取措施,防止事故發生。
近期
應急管理部組織修訂的強制性國家標準
《化工企業氯氣安全技術規范》
(GB 11984-2024)發布
自2025年8月1日起實施
該標準在深刻吸取國內外化工企業氯氣事故教訓基礎上,聚焦重大安全風險防控,規定了生產和使用氯氣的化工企業在氯氣生產、儲存和應急處置方面的安全要求,增加了排出三氯化氮設施、液氯儲罐庫房等場所封閉化、事故氯吸收裝置、液氯氣化、異常工況處置、危險區域人員數量管控等安全要求,并整合了《液氯使用安全技術要求》(AQ 3014-2008)的技術內容。
該標準的發布實施,將為生產和使用氯氣的化工企業安全風險防控提供重要標準支撐,有力推動相關企業提升安全保障能力。
來源:中國安全生產網及網絡,版權歸原作者所有